Finnland hat einige der faszinierendsten Uhrmacher außerhalb der Schweiz hervorgebracht und die Uhrenindustrie seit langem geprägt. Denken Sie an Namen wie Kari Voutilainen und Stepan Sarpaneva, um nur zwei zu nennen. Vielleicht weniger bekannt, aber nicht zu übersehen ist Reima Koivukoski, die wir Ihnen vor etwa einem Jahr vorgestellt haben. Jetzt haben wir jedoch die nächste Entdeckung aus dem „Land der Tausend Seen“ für Sie: Kortela Valta. Dieses Uhrmacherduo, Roope Kortela und Rene Valta, entdeckte während seines Studiums an der finnischen Uhrmacherschule ihre gemeinsame Leidenschaft für die Uhrmacherei und hat sich zusammengetan, um etwas sehr Cooles namens Eka zu schaffen. Mehr als genug Gründe, sich mit den beiden zusammenzusetzen und zu sprechen!
Robin, MONOCHROME Watches – Roope, Rene, Sie sind eine junge Zwei-Mann-Marke aus Finnland. Können Sie sich kurz vorstellen?
Also, mein Name ist Roope, ich bin gerade 40 geworden und habe einen beruflichen Hintergrund bei einem finnischen Premium-Marken-Konsumgüterunternehmen namens Fiskars. Ich habe in verschiedenen Rollen gearbeitet, von der Geschäftskontrolle bis zum Account Manager im B2B-Vertrieb. Aber erst nach dem Besuch der finnischen Uhrmacherschule hatte ich das Gefühl, endlich am richtigen Ort zu sein. Bei Kortela Valta bin ich für die künstlerische Leitung, die Designleitung und die 3D-Modellierung sowie den Großteil der hausinternen Bearbeitung verantwortlich, außerdem für die Arbeit mit dem Faserlaser. Die Handveredelung des Uhrwerks und der einzelnen Uhrenkomponenten ist etwas, woran Rene und ich arbeiten.
Rene ist ein 27-jähriges Multitalent, das sowohl hervorragende Innenschrägen feilen als auch einen kaputten W124 Mercedes-Benz restaurieren kann. Im Grunde ist alles Mechanische möglich. Rene scheint immun gegen die Angst vor dem Scheitern zu sein, weshalb er natürlich die Führung übernimmt, wenn wir bei Kortela Valta Prototypen erstellen. Er ist auch derjenige, der derzeit die alten Omega-Uhrwerke restauriert und die Endmontage aller unserer replica Uhren durchführt.
Woher kennen Sie sich und was hat Sie dazu bewogen, gemeinsam eine Uhrenmarke zu gründen?
Wir haben uns an der finnischen Uhrmacherschule kennengelernt und denselben Kurs besucht. Im ersten Jahr verbrachten wir nicht so viel Zeit miteinander, aber im zweiten Jahr machte es einfach Klick und wir begannen, gemeinsam an Projekten wie dem Paar Miniatur-Präzisionsschraubstöcke aus Messing zu arbeiten. Oft hatte ich eine Idee für etwas, das ich gerne machen würde, aber ich fühlte mich nicht dazu in der Lage, es alleine zu tun. Und da passte Rene perfekt hinein, da er das Gefühl, nicht zu wissen, wo man anfangen sollte, leicht überwinden und einfach anfangen konnte, Dinge auszuprobieren.
Als wir uns besser kennenlernten, stellten wir fest, dass wir ähnliche Vorstellungen davon hatten, was wir nach unserem Abschluss machen wollten – Uhrmacherei statt nur Service und Reparaturen, worauf einen die Schule am besten vorbereitet. Dies beeinflusste unsere Entscheidung, wo wir uns für die Ausbildung bewarben, stark. Ich hatte großes Glück, für drei Wochen in der Werkstatt von Christian Lass in Dänemark angenommen zu werden, und Rene arbeitete vier Wochen bei Torsti Laine in der Schweiz.
Lange Zeit dachten wir, wir müssten nach unserem Abschluss in die Schweiz ziehen und drei bis fünf Jahre Erfahrung in der Uhrmacherei sammeln, bevor wir überhaupt davon träumen könnten, unsere eigenen Uhren herzustellen, aber mit der Unterstützung unseres wunderbaren Mentors konnten wir unseren Traum direkt nach der Schule verfolgen. Wir lernten ihn kennen, als er in unserem dritten Jahr für sechs Monate einen Lehrer an der Schule vertrat. Es ist ein Segen, von jemandem betreut zu werden, der zehn Jahre lang bei Kari Voutilainen gearbeitet hat und derzeit für Petermann Bedat arbeitet!
Woher kommt Ihre Leidenschaft für die Uhrmacherei?
Roope: Ich habe mich vor allem deshalb an der finnischen Uhrmacherschule beworben, weil mir 2019 klar wurde, dass ich mit meinen Händen arbeiten wollte. Natürlich hat die Tatsache, dass ich mich schon seit meiner Kindheit für Uhren interessiere, bei der Wahl geholfen. Meine Uhrenbegeisterung ging in den Jahren 2016 bis 2019 auf Hochtouren und das Fieber endete erst, als ich 2019 meine (damals) wichtigste Uhr kaufte, eine Lange 1 aus Weißgold. Diese Uhr diente in der Schule unter dem Mikroskop ihrem Zweck und wurde zu unserer Schaublin 102N-Drehmaschine, als wir den Start unseres Unternehmens finanzieren mussten. Die Jahre vor dem Kauf der Lange waren mit zahllosen Stunden des Lernens und des Versuchs gefüllt, verschiedene Techniken zur Veredelung von Uhrwerken zu verstehen. Man kann mit Sicherheit sagen, dass meine Leidenschaft für die Uhrmacherei im Streben nach Perfektion und Handveredelung auf höchstem Niveau liegt.
Rene: Seit ich denken kann, sind Metallbearbeitung und mechanisches Basteln ein liebgewonnenes Hobby und eine Möglichkeit, dem Alltag zu entfliehen. Von der Herstellung kleiner Trebuchets als Kind über die spätere Arbeit an Motoren und Messern bis hin zur heutigen Uhrmacherei. Handgefertigte und optisch ansprechende mechanische Arbeit war für mich schon immer eine Möglichkeit, abzuschalten und alles andere für einen Moment zu vergessen. Mein Interesse an der Uhrmacherei begann wirklich an der finnischen Uhrmacherschule, da ich vorher keine Informationen über den Uhrmacherberuf hatte. Aber als wir im ersten Jahr der Schule anfingen, zu feilen, wusste ich, dass dies das war, womit ich mich beschäftigen wollte, und von diesem Moment an war es mein Ziel, so viel wie möglich zu lernen und dieses Wissen in Zukunft weiterzugeben.
Ihr nennt euch selbst „Die Livestreaming-Uhrmacher“; was hat es damit auf sich?
Einfach gesagt, wir streamen die Herstellung unserer Uhren live (derzeit auf Twitch). Es passt perfekt zu einem der Grundwerte der Marke Kortela Valta, nämlich Transparenz, und es ist eine schöne Möglichkeit, die Einsätze des Content-Marketings zu erhöhen, das jeder betreibt und das auch wir betreiben müssen. Der Live-Stream hat noch sehr wenige Live-Zuschauer, aber wir haben bereits Änderungen geplant, was wir live streamen und was sich am besten für YouTube-Videos eignet. Verständlicherweise ist es selbst für die fanatischsten Uhrenliebhaber eine bittere Pille, drei Stunden lang zuzusehen, wie dasselbe Stück Metall mit einem Holzstab poliert wird (ohne vorspulen zu können). Wenn wir stattdessen unsere Prototypen live streamen, können wir vor der Kamera entspannter sein und mit den Zuschauern interagieren, während die vor der Kamera gezeigten Inhalte viel abwechslungsreicher sind, als wenn wir Woche für Woche Handarbeit zeigen.
Ihre Debütuhr, die Eka, hat in den sozialen Medien ziemlichen Eindruck gemacht. Können Sie etwas mehr über diese Uhr erzählen?
Von Anfang an war es unser Ziel, die feinste handgearbeitete Uhr (zumindest derzeit) aus Finnland herzustellen. In Finnland arbeiten einige großartige finnische Uhrmacher, aber wir haben das Gefühl, dass niemand so viel Fokus und Ehrgeiz in der Handarbeit hat wie wir. Wir wussten, dass wir ein Gehäuse mit weniger als 40 mm Durchmesser herstellen wollten, das die Verwendung von ETA/Unitas 6497/6498 als Basiskaliber ausschloss. Für das Zifferblatt ließen wir uns stark von einem Bild inspirieren, das wir in einem der Klassenzimmer der finnischen Uhrmacherschule gefunden hatten. Die Formen des Uhrwerks wurden mithilfe geometrischer Linien gezeichnet, die sich auf der Hauptplatte befanden, und wir wussten, dass wir einige, aber nicht zu viele scharfe Innen- und Außenwinkel in das Uhrwerk einbauen wollten, um unsere Fähigkeiten zu demonstrieren. Das Design von Eka bringt vielleicht nichts Revolutionäres in die Welt der unabhängigen Uhrmacherei, aber es hat uns so weit gebracht, und dafür sind wir dankbar.
Was ist die Idee, Vintage-Uhrwerke von Omega anstelle moderner Alternativen zu verwenden?
Im Wesentlichen Qualität und Verfügbarkeit. Um einen unserer Lehrer zu zitieren: „Omega Kal. 266 ist das beste in Massenproduktion gefertigte mechanische Uhrwerk, das jemals hergestellt wurde.“ Es hat die richtige Größe, sodass es in Uhrengehäuse zwischen 35 und 39 Millimeter passt und diese ausfüllt. Die Materialien, die bei der Herstellung des Uhrwerks in den 1950er Jahren verwendet wurden, sind von hoher Qualität und es gibt genug Material, um die Zapfen auf einen neuwertigen Glanz zu polieren und, wenn wir dies wünschen, Abschrägungen in die Speichen der Räder einzubringen. Die Unruh hat eine Breguet-Spirale und Unruhschrauben und das Uhrwerk ist ursprünglich als Chronometer eingestuft. Müssen wir noch mehr über die Qualität sagen?
Was die Verfügbarkeit angeht, hatten wir das Gefühl, dass es nicht viele (wenn überhaupt) gute Optionen gab, die in kleinen Mengen gekauft werden konnten, wenn wir ein modernes Uhrwerk als Basis für unsere Uhr gewählt hätten. Wenn wir Omega Kal. 266 als Basis verwenden, können wir unsere eigene Zeit und unsere Fähigkeiten nutzen, um das Uhrwerk in seinem ursprünglichen Glanz wiederherzustellen. Wir achten darauf, übrig gebliebene Uhrwerke in funktionsfähigem Zustand zu kaufen, damit keine Rancheros oder Railmasters zerstört werden, um unsere Uhren herzustellen.
Das Uhrwerk sieht ziemlich beeindruckend aus, was wurde damit gemacht?
Nun, danke. Die Brücken werden von uns entworfen und von unserem guten Freund Kupias Watches in Finnland für uns maschinell hergestellt. Anschließend wird alles in unserer Werkstatt erledigt. Für die Brücken verwenden wir Neusilber, da es sich gut mit Handwerkzeugen bearbeiten lässt und mit den richtigen Schleifmitteln eine erstaunliche Politur erzeugt. Die Fasen werden von Hand gefeilt und poliert, während die Seiten eine schöne, gerade Maserung erhalten. Die abschließende Politur der Fasen sowie der Senkungen erfolgt von Hand mit hartem Pegwood oder Buchsbaum und Schleifmittel. Besonders stolz sind wir auf unsere Genfer Streifen, die mit Holz und Schleifmittel geschliffen werden und eine sehr schöne Oberfläche hinterlassen, während die richtigen Winkel das Ergebnis vieler später Abende sind, an denen wir immer wieder die kleinsten Änderungen ausprobiert haben.
Im Rahmen der Restaurierung des Originalwerks werden die Zapfen und Unruhwellen sorgfältig unter dem Mikroskop untersucht und grundsätzlich immer mit dem Jacot-Werkzeug richtig poliert. Die Originalschrauben, die wir noch verwenden, und andere Stahlteile werden schwarz poliert, um ihren früheren Glanz wiederherzustellen. Für die Sperr- und Kronräder führen wir derzeit in unserer Werkstatt eine einfache Schneckenpolitur durch.
Die einzige mechanische Verbesserung, die bei Eka für das Uhrwerk vorgenommen wurde, ist der bewegliche Unruhfederbolzenhalter. Dies ist Teil der Unruhbrücke im Originalkaliber, aber um die Feineinstellung der Zeitmessung zu einer weniger mühsamen Aufgabe zu machen, wollten wir dies modernisieren, indem wir es beweglich machten. Das Teil wird vollständig intern hergestellt, einschließlich des Bohrens eines 0,29 mm großen Lochs und des Herstellens eines 0,35 mm großen Gewindes. Es ist gehärtet und angelassen und an seiner schmalsten Stelle weniger als 0,20 mm dick. Dennoch verfügt es über winzige handgefertigte und polierte Abschrägungen und eine schwarz polierte Oberfläche.
Brückenschrauben in verschiedenen Endbearbeitungsstadien. Zapfenpolitur.
Was machen Sie sonst noch intern für die Eka?
Tatsächlich ziemlich viel. Das Zifferblatt, die Zeiger, der Bolzenhalter, die Brückenschrauben, die Werkhalteschrauben und die Krone werden von Anfang bis Ende in unserer Werkstatt hergestellt. Was unser Uhrengehäuse betrifft, wird die Form des Mittelgehäuses von einer örtlichen Maschinenwerkstatt für uns elektroerosiv bearbeitet, aber die restliche Bearbeitung erfolgt vollständig in unserer Werkstatt. Natürlich wird das Gehäuse auch im eigenen Haus poliert und von Hand fertiggestellt.
Sie haben mir erzählt, dass Sie an einer Nachfolgeuhr arbeiten. Können Sie das etwas näher erläutern?
Die Nachfolgeuhr wird die gleiche Qualität der Handbearbeitung bieten wie die Eka, aber mit einigen Designentscheidungen, die es uns ermöglichen, den Startpreis niedriger zu halten als das, was wir für die Eka verlangt haben. Die Uhr wird Oma heißen, was auf Finnisch „(Ihr) Eigenes“ bedeutet, was auf den großen Unterschied zwischen Eka und Oma hinweist – die Anpassbarkeit. Das Zifferblatt könnte dieses Mal das Highlight sein, da wir zwei bis drei verschiedene Arten von Emaille-Zifferblättern anbieten, die vollständig im eigenen Haus hergestellt werden. Der Anfangspreis beinhaltet schwarz polierte Schrauben und spiegelpolierte Zeiger, aber keine dekorativen Wärmebehandlungen. Wir können alle verschiedenen Farbtöne von Pflaume bis zu blauem Stahl herstellen, aber das hat seinen Preis. Dasselbe gilt für die Genfer Streifen – sie sind immer noch verfügbar, aber für den Anfangspreis erhält das Uhrwerk ein mattiertes Finish. Wir werden auch eine neue Gehäusegröße neben dem 38,5-mm-Gehäuse des Eka einführen. Das neue Gehäuse hat eine Größe von 37 mm mit 45,5 mm von Bandanstoß zu Bandanstoß und ist 8 mm dick.
Die erste Serie des Eka ist fast ausverkauft. Wann können wir damit rechnen, dass die zweite Serie fertig und bestellbar ist?
Wir sind kurz davor, einen Prototyp des Oma fertigzustellen, aber da es mehr als nur ein einzelnes Design ist, möchten wir verschiedene Zifferblatt-, Zeiger- und Uhrwerkausführungen zeigen, bevor wir das Oma herausbringen. Wir sind zuversichtlich, dass wir in den nächsten zwei bis vier Wochen alles fertigstellen werden und das Oma gleich nach seiner Veröffentlichung bestellbar sein wird.
Die Lieferzeit für neue Bestellungen ist derzeit relativ kurz, 2-3 Monate. Derzeit (und solange wir nicht überbucht sind) nehmen wir gerne Sonderanfertigungen für 5-10 Uhren an, bei denen wir bei der Veredelung des Uhrwerks noch weiter gehen oder sogar ein neues Design basierend auf Kundenwünschen für die Teile erstellen können, die wir selbst herstellen, d. h. Zifferblatt, Zeiger, Uhrengehäuse und Krone.
Kortela Valta Eka – Roope Kortela & Rene Valta – Omega Cal. 266 – 15 Kortela Valta Eka – Roope Kortela & Rene Valta – Omega Cal. 266 – 16
Wohin wird sich Ihre Marke Ihrer Ansicht nach in Zukunft entwickeln? Was können wir in den nächsten drei oder vier Jahren erwarten?
Wir arbeiten stetig auf unser Ziel hin, eine hervorragend handveredelte Uhr mit ein oder zwei Komplikationen zu bauen, die von Grund auf neu entworfen und vollständig in Finnland hergestellt wird. Zu den Schritten auf dem Weg gehört die Perfektionierung der verbleibenden Techniken zur Veredelung von Uhrwerken, die wir noch nicht beherrschen, wie etwa polierte Abschrägungen in den Sperr- und Kronradzähnen. Kurzfristig ist auch die Entwicklung einer neuen Werkplatte geplant, die zusammen mit dem Omega-Kaliber 266-Getriebe verwendet werden soll. Dazu gehört eine freischwingende Unruh mit einer Breguet-Spirale, die intern gebogen wird.
Generell können Sie in den nächsten drei bis vier Jahren Uhren mit Komplikationen und einzigartigeren Designs erwarten, sowohl was das Zifferblatt als auch das Uhrwerk betrifft, verglichen mit dem, was wir derzeit tun, unterstützt durch verbesserte hauseigene Bearbeitungs- und Veredelungsmöglichkeiten.
Wie können die Leute mit Ihnen in Kontakt treten oder über Ihre Arbeit an zukünftigen Projekten auf dem Laufenden bleiben?
Derzeit ist Instagram der beste Weg, um über unsere Arbeit auf dem Laufenden zu bleiben. Wir empfehlen Ihnen dringend, den Live-Stream einzuschalten und uns Fragen zu stellen, da jede Interaktion während des Streams sehr willkommen ist.